REA Robotics Srl
Variabili imprenditoriali e manageriali:
vision aziendale volta alla servitizzazione;
orientamento avanzato alla digitalizzazione;
chiaro disegno organizzativo nella gestione del processo di innovazione.
Prodotto
Automazione di processo avanzataInnovazione
Software di simulazione per analisi ad eventi discreti e parametrizzazione di processo e tracciabilità del prodottoBusiness Model
Servitizzazione dei processi produttivi e simulazione avanzata dell'automazione con implementazione di assistenza telefonicaCompetenze
Richiesta di figure con un'attitudine all'approccio ai sistemi digitali; crescita professionale dei dipendenti grazie ad interventi formativi specifici e a partnership consolidate sulle nuove tecnologieSono trascorsi quasi 40 anni da quando REA Robotics Srl – l’allora REA Systems, nucleo commerciale di REA Group – viene costituita nel 1984 come Agenzia esclusiva per il Triveneto di ABB Robotics.Nel 1990 si costituisce REA Service, per l’installazione, l’assistenza tecnica, la ricambistica e il ricondizionamento di impianti usati garantiti. Successivamente nel 2005 nasce REA Robotics, per la progettazione e realizzazione di isole robotizzate. Fino ad arrivare alla fusione del 2018 per incorporazione dell’azienda REA Service e Rea Systems in REA Robotics Srl.
L’Azienda, partner tecnologico dei primi costruttori di robot europei, sposò dapprima il settore tradizionale della saldatura per poi spaziare su tutti gli altri settori della General Industry: dall’automotive alle fonderie, all’elettrodomestico via via fino ai giorni nostri includendo plastica e vetro.
Da oltre quindici anni Rea integra nei propri impianti robotizzati sistemi di visione dedicati sia alla guida robot che al controllo qualità dei prodotti.
Tra le applicazioni di REA Robotics, si incontrano:
- Saldatura, lo storico settore trainante, che fornisce impianti standard e impianti personalizzati, a seconda del tipo di tecnologie e metalli da utilizzare;
- Taglio termico, per la realizzazione di numerosi impianti di taglio laser, plasma e ossitaglio;
- Manipolazione, il trait d’union tra le differenti fasi di un processo produttivo, indispensabile per l’asservimento macchine e per assemblaggi industriali;
- Stampaggio a caldo, vengono realizzate celle robotizzate per l’asservimento di presse di stampaggio a caldo dei metalli;
- Assemblaggio, dove vengono impiegate le più moderne tecnologie su produzioni con cadenze medio elevate, ma con la necessità di grande flessibilità per cambi di produzione frequenti;
- Sbavatura, grazie all’adozione delle configurazioni più idonee alla rilevazione della geometria dei pezzi e alla natura dei materiali;
- Piegatura, con un sistema applicabile a qualsiasi pressa in quanto totalmente indipendente dalla pressa stessa e collegato direttamente al robot;
- Pallettizzazione, grazie a celle robotizzate di pallettizzazione specificatamente studiate per inserimento nei fine linea dei processi produttivi;
- Costruzione di Linee integrate, ovvero l’integrazione delle proprie celle robotizzate all’interno di linee di produzione preesistenti o completamente nuove attraverso la collaborazione con aziende.
Soluzioni tecnologiche 4.0
Il progetto 4.0 sviluppato dall’Azienda è stato dedicato all’introduzione di nuovi strumenti: all’interno dell’ufficio tecnico sia durante la fase di pre-progetto (Analisi ad Eventi Discreti) per ottimizzarne l’efficienza che nella progettazione con simulatori vituali 3D.
Questo permette di testare le parti dell’automazione prima di produrla, sistemando i problemi prima di costruire la macchina, con una conseguente riduzione dei tempi di realizzazione delle automazioni e di messa in servizio interna.
Partendo da quanto sviluppato nel settore automotive, REA Robotics ha introdotto un po’ su tutti i settori una serie di dispositivi che permettono di ottenere una tracciabilità del prodotto che, mediante supervisioni di linea per il monitoraggio ed il salvataggio dei parametri di produzione, permette anche di gestire i lotti di produzione collegati al gestionale aziendale, in accordo con le nuove normative dell’Industria 4.0. L’elevato grado di integrazione con i sistemi gestionali più elevati, fornisce informazioni sullo stato di produttività della macchina.
Impatto sulla revisione del Business Model
La crescente richiesta di linee di automazione industriale ha spinto Rea Robotics ad investire importanti risorse in strumenti di simulazione e progettazione 3D per offrire un servizio analisi di prevendita più accurato. Rea ha intrapreso inoltre un percorso di efficientamento dei flussi aziendali per rendere trasversali le informazioni e consentire una visione globale dei processi, centralizzando i dati per garantirne l’univocità e l’omogeneizzazione, attraverso strumenti di lavoro cloud-based quali Business Inteligence e ERP.
Implicazioni organizzative
Questo modello di progettualità, perfettamente al passo con il periodo storico che stiamo vivendo, permette di lavorare anche da remoto potendo portare avanti le attività anche in assenza della macchina reale.
Il punto “debole” dell’operazione è stato cambiare la mentalità delle persone che era focalizzata principalmente sulla parte operativa. Il progetto 4.0 sviluppato ci ha portato a ripensare alla tipologia e al grado di preparazione richiesto al nuovo personale in fase di assunzione, favorendo l’inserimento di figure junior con un’altra propensione all’utilizzo dei nuovi sistemi digitali legati al mondo virtuale, oltre a IT manager, Tecnici informatici e Tecnici SCADA.
REA Robotics, infine, offre alle aziende corsi di formazione ad hoc, a partire dalla formazione base per la conduzione di macchine robotizzate a training di programmazione avanzata. La didattica è modulata in funzione delle esigenze dei singoli clienti e al livello di preparazione degli utenti ai quali viene proposta.
